எலக்ட்ரானிக் பாகங்கள் ஐசி சிப்ஸ் இன்டகிரேட்டட் சர்க்யூட்ஸ் ஐசி டிபிஎஸ்74701க்யூடிஆர்சிஆர்க்யூ1 ஒரு இடத்தில் வாங்கவும்

செதில்களுக்கும் சில்லுகளுக்கும் இடையிலான உறவு

செதில்களின் கண்ணோட்டம்

செதில்கள் மற்றும் சில்லுகளுக்கு இடையிலான உறவைப் புரிந்து கொள்ள, பின்வருவது செதில் மற்றும் சிப் அறிவின் முக்கிய கூறுகளின் கண்ணோட்டமாகும்.

(i) செதில் என்றால் என்ன

செதில்கள் சிலிக்கான் செமிகண்டக்டர் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் செதில்களாகும், அவை வட்ட வடிவத்தின் காரணமாக செதில்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன;அவை சிலிக்கான் செதில்களில் செயலாக்கப்பட்டு பல்வேறு சுற்று கூறுகளை உருவாக்கி, குறிப்பிட்ட மின் செயல்பாடுகளுடன் ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்றுப் பொருட்களாக மாறும்.செதில்களுக்கான மூலப்பொருள் சிலிக்கான் ஆகும், மேலும் பூமியின் மேலோட்டத்தின் மேற்பரப்பில் சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு ஒரு வற்றாத சப்ளை உள்ளது.சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு தாது மின்சார வில் உலைகளில் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்துடன் குளோரினேட் செய்யப்பட்டு 99.99999999999% தூய்மையுடன் உயர் தூய்மையான பாலிசிலிகானை உருவாக்க வடிகட்டப்படுகிறது.

(ii) செதில்களுக்கான அடிப்படை மூலப்பொருட்கள்

சிலிக்கான் குவார்ட்ஸ் மணலில் இருந்து சுத்திகரிக்கப்படுகிறது மற்றும் சிலிக்கான் தனிமத்திலிருந்து செதில்கள் (99.999%) சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அவை சிலிக்கான் கம்பிகளாக உருவாக்கப்படுகின்றன, அவை ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளுக்கான குவார்ட்ஸ் குறைக்கடத்திகளுக்கான பொருளாகின்றன.

(iii) செதில் உற்பத்தி செயல்முறை

செமிகண்டக்டர் சில்லுகள் தயாரிப்பதற்கான அடிப்படைப் பொருள் செதில்கள்.குறைக்கடத்தி ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளுக்கு மிக முக்கியமான மூலப்பொருள் சிலிக்கான் ஆகும், எனவே சிலிக்கான் செதில்களுக்கு ஒத்திருக்கிறது.

சிலிக்கான் பாறைகள் மற்றும் சரளைகளில் சிலிக்கேட் அல்லது சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு வடிவில் இயற்கையில் பரவலாகக் காணப்படுகிறது.சிலிக்கான் செதில்களின் உற்பத்தியை மூன்று அடிப்படை படிகளில் சுருக்கமாகக் கூறலாம்: சிலிக்கான் சுத்திகரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு, ஒற்றை படிக சிலிக்கான் வளர்ச்சி மற்றும் செதில் உருவாக்கம்.

முதலாவது சிலிக்கான் சுத்திகரிப்பு ஆகும், அங்கு மணல் மற்றும் சரளைகளின் மூலப்பொருள் சுமார் 2000 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் மற்றும் கார்பன் மூலத்தின் முன்னிலையில் மின்சார வில் உலைக்குள் வைக்கப்படுகிறது.அதிக வெப்பநிலையில், மணல் மற்றும் சரளைகளில் உள்ள கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு ஒரு இரசாயன எதிர்வினைக்கு உட்படுகின்றன (கார்பன் ஆக்ஸிஜனுடன் இணைந்து, சிலிக்கானை விட்டு வெளியேறுகிறது) தூய சிலிக்கானை சுமார் 98% தூய்மையுடன் பெறுகிறது, இது உலோகவியல் தர சிலிக்கான் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக் சாதனங்களுக்கு போதுமான தூய்மையானது, ஏனெனில் குறைக்கடத்தி பொருட்களின் மின் பண்புகள் அசுத்தங்களின் செறிவுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை.எனவே உலோகவியல் தர சிலிக்கான் மேலும் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது: நொறுக்கப்பட்ட உலோகவியல் தர சிலிக்கான் வாயு ஹைட்ரஜன் குளோரைடுடன் குளோரினேஷன் வினைக்கு உட்படுத்தப்பட்டு திரவ சிலேனை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அது காய்ச்சி வடிகட்டப்பட்டு வேதியியல் ரீதியாக குறைக்கப்படுகிறது, இது 9999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999 இன் தூய்மையுடன் உயர்-தூய்மை பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானை வழங்கும். %, இது மின்னணு தர சிலிக்கானாக மாறுகிறது.

அடுத்ததாக மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் வளர்ச்சி வருகிறது, இது நேரடி இழுத்தல் (CZ முறை) எனப்படும் மிகவும் பொதுவான முறையாகும்.கீழே உள்ள வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, உயர்-தூய்மை பாலிசிலிகான் ஒரு குவார்ட்ஸ் க்ரூசிபிளில் வைக்கப்பட்டு, வெளிப்புறத்தைச் சுற்றியுள்ள ஒரு கிராஃபைட் ஹீட்டருடன் தொடர்ந்து சூடேற்றப்பட்டு, வெப்பநிலை தோராயமாக 1400 °C இல் பராமரிக்கப்படுகிறது.உலைகளில் உள்ள வாயு பொதுவாக மந்தமானது, தேவையற்ற இரசாயன எதிர்வினைகளை உருவாக்காமல் பாலிசிலிகானை உருக அனுமதிக்கிறது.ஒற்றை படிகங்களை உருவாக்க, படிகங்களின் நோக்குநிலையும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது: பாலிசிலிக்கான் உருகினால் சிலுவை சுழற்றப்படுகிறது, ஒரு விதை படிகத்தை அதில் மூழ்கடித்து, ஒரு வரைதல் கம்பி எதிர் திசையில் கொண்டு செல்லப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் மெதுவாகவும் செங்குத்தாகவும் மேல்நோக்கி இழுக்கப்படுகிறது. சிலிக்கான் உருகும்.உருகிய பாலிசிலிகான் விதை படிகத்தின் அடிப்பகுதியில் ஒட்டிக்கொண்டு, விதைப் படிகத்தின் லட்டு ஏற்பாட்டின் திசையில் மேல்நோக்கி வளரும்.