LM46002AQPWPRQ1 தொகுப்பு HTSSOP16 ஒருங்கிணைந்த சர்க்யூட் IC சிப் புதிய அசல் ஸ்பாட் எலக்ட்ரானிக்ஸ் பாகங்கள்

சிப் உற்பத்தி செயல்முறை

சிப் வடிவமைப்பு, செதில் உற்பத்தி, சிப் பேக்கேஜிங் மற்றும் சிப் சோதனை ஆகியவை முழுமையான சிப் புனையமைப்பு செயல்முறையை உள்ளடக்கியது, அவற்றில் செதில் உற்பத்தி செயல்முறை குறிப்பாக சிக்கலானது.

முதல் படி சிப் வடிவமைப்பு ஆகும், இது செயல்பாட்டு நோக்கங்கள், விவரக்குறிப்புகள், சுற்று அமைப்பு, கம்பி முறுக்கு மற்றும் விவரம் போன்ற வடிவமைப்பு தேவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. "வடிவமைப்பு வரைபடங்கள்" உருவாக்கப்படுகின்றன;புகைப்பட முகமூடிகள் சிப் விதிகளின்படி முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படுகின்றன.

②.செதில் உற்பத்தி.

1. சிலிக்கான் செதில்கள் வேஃபர் ஸ்லைசரைப் பயன்படுத்தி தேவையான தடிமனாக வெட்டப்படுகின்றன.மெல்லிய செதில், குறைந்த உற்பத்தி செலவு, ஆனால் செயல்முறை மிகவும் கோரும்.

2. செதில் மேற்பரப்பை ஃபோட்டோரெசிஸ்ட் படத்துடன் பூசுதல், இது ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் வெப்பநிலைக்கு செதில்களின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

3. வேஃபர் ஃபோட்டோலிதோகிராஃபி மேம்பாடு மற்றும் பொறித்தல் ஆகியவை புற ஊதா ஒளிக்கு உணர்திறன் கொண்ட இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அதாவது புற ஊதா ஒளியில் வெளிப்படும் போது அவை மென்மையாக மாறும்.முகமூடியின் நிலையைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் சிப்பின் வடிவத்தைப் பெறலாம்.சிலிக்கான் செதில் ஒரு ஃபோட்டோரெசிஸ்ட் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் புற ஊதா ஒளியில் வெளிப்படும் போது அது கரைந்துவிடும்.முகமூடியின் முதல் பகுதியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இது செய்யப்படுகிறது, இதனால் புற ஊதா ஒளியில் வெளிப்படும் பகுதி கரைந்துவிடும், மேலும் இந்த கரைந்த பகுதியை கரைப்பான் மூலம் கழுவலாம்.இந்த கரைந்த பகுதியை ஒரு கரைப்பான் மூலம் கழுவலாம்.எஞ்சிய பகுதியானது ஃபோட்டோரெசிஸ்ட் போல வடிவமைக்கப்பட்டு, நமக்குத் தேவையான சிலிக்கா லேயரை அளிக்கிறது.

4. அயனிகளின் ஊசி.ஒரு பொறித்தல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, N மற்றும் P பொறிகள் வெற்று சிலிக்கானில் பொறிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அயனிகள் PN சந்திப்பை (லாஜிக் கேட்) உருவாக்க உட்செலுத்தப்படுகின்றன;மேல் உலோக அடுக்கு பின்னர் இரசாயன மற்றும் உடல் வானிலை மழைப்பொழிவு மூலம் சுற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

5. வேஃபர் சோதனை மேற்கூறிய செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, செதில்களின் மீது பகடையின் ஒரு லட்டு உருவாகிறது.ஒவ்வொரு சாவின் மின் பண்புகள் முள் சோதனையைப் பயன்படுத்தி சோதிக்கப்படுகின்றன.

③.சிப் பேக்கேஜிங்

முடிக்கப்பட்ட செதில் சரி செய்யப்பட்டு, ஊசிகளுடன் பிணைக்கப்பட்டு, தேவைக்கேற்ப பல்வேறு தொகுப்புகளாக உருவாக்கப்படுகின்றன.எடுத்துக்காட்டுகள்: DIP, QFP, PLCC, QFN மற்றும் பல.இது முக்கியமாக பயனரின் பயன்பாட்டு பழக்கம், பயன்பாட்டு சூழல், சந்தை நிலைமை மற்றும் பிற புற காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

④சிப் சோதனை

சில்லு உற்பத்தியின் இறுதி செயல்முறையானது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சோதனை ஆகும், இது பொது சோதனை மற்றும் சிறப்பு சோதனை என பிரிக்கப்படலாம், முந்தையது மின் நுகர்வு, இயக்க வேகம், மின்னழுத்த எதிர்ப்பு போன்ற பல்வேறு சூழல்களில் பேக்கேஜிங் செய்த பிறகு சிப்பின் மின் பண்புகளை சோதிப்பதாகும். சோதனைக்குப் பிறகு, சில்லுகள் அவற்றின் மின் பண்புகளின்படி வெவ்வேறு தரங்களாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.சிறப்புச் சோதனையானது வாடிக்கையாளரின் சிறப்புத் தேவைகளின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் வாடிக்கையாளருக்கு சிறப்பு சில்லுகள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டுமா என்பதைத் தீர்மானிக்க, வாடிக்கையாளரின் சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதைப் பார்க்க, ஒரே மாதிரியான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வகைகளின் சில சில்லுகள் சோதிக்கப்படுகின்றன.பொதுத் தேர்வில் தேர்ச்சி பெற்ற தயாரிப்புகள் விவரக்குறிப்புகள், மாதிரி எண்கள் மற்றும் தொழிற்சாலை தேதிகளுடன் லேபிளிடப்பட்டு, தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் தொகுக்கப்படும்.தேர்வில் தேர்ச்சி பெறாத சில்லுகள், அவர்கள் அடைந்த அளவுருக்களைப் பொறுத்து தரமிறக்கப்பட்ட அல்லது நிராகரிக்கப்பட்டதாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.